精密プレス金型・金型部品の製造

金型設計からCNC加工、ワイヤ放電加工、熱処理、組立・トライアウト、三次元測定機(CMM)による検査まで、タイ工場で一貫して対応します。

OKSANの強み

1. 設計段階での成形解析

金型製作前に成形性を検討し、割れ、しわ、板厚変化などの成形リスクを確認します。

2. SKD11素材を常備

主要な金型材料であるSKD11を常備し、素材調達の待ち時間を短縮して、案件に迅速に対応します。

3. 社内熱処理

熱処理を社内で行うことで外注への依存を抑え、品質と納期を直接管理します。

15年以上2010年からの実績
3,100m²生産施設
CMM検査
ISO 9001 · 14001認証取得済みのマネジメントシステム

一貫した製造能力

金型設計
CNC加工
ワイヤ放電加工
研削
熱処理
組立・トライアウト
CMM検査

製品・実績 ― プレス金型

保有設備

CNC加工
ワイヤ放電加工
フライス加工・研削
社内熱処理
プレス・トライアウト
CMM・検査

確認できる品質

1材料受入・確認
2加工・成形
3工程内検査
4組立
5トライアウト・成形確認
6最終検査

設計段階での成形解析

解析による事前検証で試行錯誤を減らし、金型性能の向上につなげます。

CMM検査

CMMによる精密測定で、寸法精度とばらつきを確認します。

検査記録・報告書

検査記録と詳細な成績書により、検査履歴を追跡できるようにします。

ISO 9001 / ISO 14001

認証取得済みの品質・環境マネジメントシステムに基づき、持続可能な製造に取り組みます。

取引先

lgDaikinsansungthai-yashiroKowaThai ga-jin-techtdkgroupe-atlanticalphacastshcthai-saneiinfinity-parts

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