
1. 設計段階での成形解析
金型製作前に成形性を検討し、割れ、しわ、板厚変化などの成形リスクを確認します。

金型設計からCNC加工、ワイヤ放電加工、熱処理、組立・トライアウト、三次元測定機(CMM)による検査まで、タイ工場で一貫して対応します。

金型製作前に成形性を検討し、割れ、しわ、板厚変化などの成形リスクを確認します。

主要な金型材料であるSKD11を常備し、素材調達の待ち時間を短縮して、案件に迅速に対応します。

熱処理を社内で行うことで外注への依存を抑え、品質と納期を直接管理します。




















































掲載可能な実績写真を順次追加します。ご要望をお聞かせください。
CNC加工
ワイヤ放電加工
フライス加工・研削
社内熱処理
プレス・トライアウト
CMM・検査解析による事前検証で試行錯誤を減らし、金型性能の向上につなげます。
CMMによる精密測定で、寸法精度とばらつきを確認します。
検査記録と詳細な成績書により、検査履歴を追跡できるようにします。
認証取得済みの品質・環境マネジメントシステムに基づき、持続可能な製造に取り組みます。











