품질관리

검증 가능한 품질관리

설계 검토부터 공정 중 검사, Tryout, 최종 CMM 측정까지 각 단계에서 품질을 확인하고 기록합니다.

6단계 품질 프로세스

1

자재 입고

자재 입고
2

가공

가공
3

공정 중 검사

공정 중 검사
4

조립

조립
5

트라이아웃

Tryout
6

최종검사

최종검사

설계 단계 성형해석

금형 제작 전 성형해석을 통해 균열, 주름, 두께 변화 등 주요 성형 리스크를 사전에 검토합니다.

설계 단계 성형해석
CAE forming analysis
Forming limit diagram
성형 한계 선도
Thickness distribution
두께 분포
Wrinkling tendency
주름 발생 경향

CMM 검사

주요 금형 및 부품의 핵심 치수를 CMM으로 측정하여 최종 품질을 검증합니다.

  • 측정 정밀도: ±2 μm
  • CMM 장비: Mitutoyo CMM
  • 측정 범위: X 700 / Y 1,000 / Z 700 mm
  • 측정 성적서: 제공

검사 기록 및 성적서

상세한 기록으로 모든 단계의 추적성을 확보합니다.

  • 치수 검사 보고서
  • 공정 중 검사 기록
  • 트라이아웃 및 성형 결과
  • CMM 측정 보고서
  • 시정조치 및 개선 기록
Inspection measurement report

품질 가치

1. 정밀도중요 치수와 성형 성능을 승인된 요구사항에 따라 확인합니다.
2. 공정관리정의된 검사로 가공, 열처리, 조립, 트라이아웃의 일관성을 유지합니다.
3. 추적성검사 기록과 보고서에 검사 항목과 시점을 기록합니다.
4. 지속적 개선각 프로젝트의 교훈을 다음 설계와 공정 검토에 반영합니다.

품질 증빙

CMM MeasurementCMM 측정
Inspection Report검사 성적서
Tryout Results트라이아웃 결과
Sample Parts샘플 부품
ISO CertificatesISO 인증서

품질 요구사항이 있는 프로젝트를 검토 중이신가요?

도면과 검사 기준을 보내주시면 제작 및 품질 대응 가능 여부를 검토해드립니다.

도면 및 요구사항 제출
Quality media